Nagel, der Maschine herstellt

Nagel, der Maschine herstellt

Die Linie der Nagelmaschinen ist: Drahtziehmaschine, Nagelmaschine, Nagelpoliermaschine und einige kleine Hilfsmaschinen.

Drahtnagelherstellungsmaschine (Nagelherstellungsmaschine, Nagelherstellungsausrüstung, Nagelherstellungsmaschine) ist die Maschine, um Drahtnägel (gewöhnliche Nägel) herzustellen.

Drahtnagel mit einem Kopf und einem Schaft, die einstückig mit dem Kopf ausgebildet sind, wobei der Schaft eine Spitze und eine Achse aufweist und der Kopf eine Umfangskante aufweist, die einen vollständigen Kreis definiert; dadurch gekennzeichnet, dass die Mitte des Kopfes radial von der Achse des Schaftes versetzt ist.

Der Nagel-Herstellungsprozess

Nagelherstellung Prozess

Die meisten Nägel bestehen aus Metalldrahtspulen. Der Draht wird einer Nagelmaschine zugeführt, die bis zu 700 Nägel pro Minute herstellen kann. Die Nägel können dann weiter gedreht oder geformt, gereinigt, fertiggestellt und verpackt werden.

Die Aufteilung der Nagelproduktionslinie umfasst die Ausrüstung der Nagelherstellungsmaschine, die Drahtziehmaschine, die Nagelwaschmaschine unter einer Reihe von Ausrüstung für die Nagelherstellung der Maschine.

Das Nagelherstellungsverfahren umfasst Drahtziehen, Formen und Polieren. Die Zeichnung der Spule ist Durchmesser von seiner ursprünglichen runden Stahlform erforderlich. Sie werden fertig sein, wenn Sie den Boden und den Nagel des Kopfes formen, denn sobald Sie die Spule poliert haben, haben Sie sich einen Nagel.

Eine Zusammenfassung der Funktionsweise im Nagelherstellungsprozess lautet wie folgt:

Drahtziehen. Die erste Stufe und ihr Versatz umfassen das Abschälen der Schale, gefolgt vom Entzundern des Drahtes. Anschließend können Sie die Spule auf den gewünschten Durchmesser zeichnen.

Nagel machen. Die Nagelmaschine und ihre Hilfskomponenten fertigen dann den gewünschten Nagel.

Nagellackieren. Die Nagelmaschine stanzt den Kopf, um eine Kappe zu formen. Ihr Nagel muss poliert werden. Es ist eine Aufgabe, die für die Nagelpoliermaschine bestimmt ist. Es mischt synchron Nägel mit Sägemehl, um die gewünschte Helligkeit zu erzielen.

Dosieren und Verpacken.

Rohes Material

Die meisten Nägel bestehen aus Stahl. Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Edelstahl, Neusilber, Monel, Zink und Eisen werden ebenfalls verwendet. Verzinkte Nägel sind mit Zink beschichtet, um ihnen zusätzliche Korrosionsbeständigkeit zu verleihen. Gebläute Stahlnägel werden einer Flamme ausgesetzt, um ihnen ein bläuliches Oxidfinish zu verleihen, das eine gewisse Korrosionsbeständigkeit verleiht. Sogenannte mit Zement beschichtete Nägel werden tatsächlich mit einem Kunststoffharz beschichtet, um ihren Halt zu verbessern. Einige Brads erhalten eine farbige Emaille-Beschichtung, die sich der Farbe des zu befestigenden Materials anpasst.

Rohes Material

Drahtziehen

Dieser Metallbearbeitungsprozess trägt dazu bei, den Querschnitt eines Drahtes zu verringern. Das Drahtziehen hat viele Anwendungsmöglichkeiten und ist nicht berechtigt, Nägel allein herzustellen. Durch die Möglichkeit, den Drahtquerschnitt zu minimieren, indem der Draht durch eine Reihe von Matrizen geführt wird, handelt es sich bei dieser Herstellungstechnik um ein geliehenes Konzept.

Je nach Länge und Durchmesser der Nägel kann die Drahtziehmaschine Zieht die Drahtnägel durch kleinere Stümpfe, um den Nageldurchmesser zu verringern und die Nagellänge zu erhöhen. Die Drahtziehmaschine ist in der Lage, großartige Leistungen zu erbringen, indem sie Drahtnägel in Bündeln zieht.

Nagelformungsprozess

1 Draht wird aus einer Spule gezogen und in die eingespeist Nagel, der Maschine herstellt wo es von einem Paar Greifbacken ergriffen wird. Die Form des Nagelkopfes wurde in das Ende der Matrizen eingearbeitet.

2 Während die Matrizen den Draht festklemmen, wird das freie Drahtende mit einem mechanischen Hammer geschlagen. Dies verformt das Drahtende in den Matrizenhohlraum, um den Kopf des Nagels zu bilden.

3 Während der Draht noch in den Stempeln festgeklemmt ist, stößt ein Satz geformter Messer gegen das andere Ende des Nagels, bildet die Spitze und schneidet den Nagel vom Rest des Drahtes ab, der von der Spule kommt.

4 Die Matrizen öffnen sich und ein Ausstoßmechanismus stößt den Nagel in eine Auffangwanne unter der Maschine. Das freie Drahtende wird von der Spule abgezogen und der Maschine zugeführt. Der Zyklus beginnt dann erneut.
Zusätzliche Umformung

Nagel

Nagelpoliermaschine

Sobald die Nagelmaschine die Kappe geformt hat, muss die Spule poliert werden, um als Nagel zu gelten. Das Nagelpoliermaschine macht den Nagel durch Mischen mit Sägemehl heller und rührt ihn synchron. Somit können Sie einen gewünschten Helligkeitsgrad erzielen.

Finishing (optional)

Die Nägel werden in einem mit heißer Natronlauge gefüllten rotierenden Fass gereinigt. Dieser Nagel entfernt jegliches Öl aus der Formmaschine und entfernt alle kleinen Metallabfälle oder -nippel, die sich möglicherweise an den Nägeln festsetzen.

Viele Nägel erhalten vor dem Verpacken ein endgültiges Glanzfinish. Dies wird erreicht, indem die Nägel in eine rotierende Trommel aus heißem Sägemehl gelegt werden, um die Oberfläche der Nägel leicht zu polieren. Andere Nägel können durch eine offene Flamme in einem Ofen geführt werden, um ihnen ein gebläutes Ende zu geben. Verzinkte Nägel werden in einem sogenannten Feuerverzinkungsverfahren in einen Tank mit geschmolzenem Zink getaucht. Eine Zinkbeschichtung kann auch aufgebracht werden, indem die Nägel in einem geschlossenen Behälter, der mit einem Pulver aus Zinkstaub und Zinkoxid gefüllt ist, auf etwa 570ºF (300ºC) erhitzt werden. Andere beschichtete Nägel werden entweder eingetaucht oder gesprüht, um ihr endgültiges Finish zu erhalten.

Abhängig von den gewünschten Toleranzen können einige Spezialnägel auch einen zusätzlichen Wärmebehandlungsschritt erfordern.

Qualitätskontrolle

Rohstoffe müssen bestimmte Standards für chemische Zusammensetzung, Streckgrenze, Härte, Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften erfüllen. Diese werden in der Regel von der Firma, die den Draht liefert, zertifiziert und können vom Nagelhersteller unabhängig überprüft werden.

Bei der Herstellung müssen Nägel auch bestimmte Spezifikationen hinsichtlich Abmessungen und Eigenschaften erfüllen. Dies wird durch eine Methode erreicht, die als statistische Prozesskontrolle bekannt ist. Dabei werden regelmäßig die Abmessungen und Eigenschaften der hergestellten Nägel abgetastet und etwaige Änderungen durch statistische Analysetechniken bewertet.

Wir sind ein professioneller Hersteller von Nagelherstellungsmaschinen, der eine Vielzahl von Nagelherstellungsgeräten und Hilfsmaschinen anbietet. Kontaktieren Sie uns für das beste Angebot und weitere Informationen.