R5, R6 Hochgeschwindigkeits-Gewinderollmaschine

High-Speed-Gewinderollmaschine

Produktbeschreibung

Das Gewinderollen ist ein Metallwalzverfahren, das in der Fertigungsindustrie häufig zur Herstellung von Schrauben, Bolzen und anderen Befestigungselementen eingesetzt wird. Ein gewöhnliches Gewinderollverfahren, das in der Industrie zur Herstellung von Gewindeteilen verwendet wird, umfasst das Formen der Gewinde in das Metall eines Rohlings durch Pressen und Rollen zwischen zwei Matrizen. Die Matrizenoberflächen halten die Form und die Kraft der Einwirkung formt die Fäden in das Material. Ein ähnliches Umformverfahren wurde für die Herstellung von Zahnrädern entwickelt.

Das Gewinderollen weist in der modernen Fertigung eine extrem hohe Produktivität auf, die wesentlich höher ist als die Herstellung von Gewindeteilen durch spanende Bearbeitung. Die spanende Bearbeitung ist die Alternative zur industriellen Fertigung von Gewindeteilen. Die Herstellung von Gewinden nach diesem Verfahren bietet gegenüber der maschinellen Bearbeitung mehrere weitere Vorteile. Die Umformung härtet das Metall durch Kaltumformung aus, verschwendet kein Material durch Schneiden und erzeugt eine günstige Kornstruktur, um das Teil in Bezug auf seine Funktion zu stärken.

Hauptfunktionen der Gewinderollmaschine machen Produkte passieren plastische Verformung durch Pressen von zwei dynamischen und statischen Schraubenplatten, und bilden das Gewinde benötigt, kann es verschiedene Standardgewindezähne der nationalen Norm, ISO, DIN, JIS, ANSI, BS, GB genau schleifen usw. hat die Maschine die Vorteile der schnellen Geschwindigkeit und der guten Stabilität, die winzige Kapazität kann bis zu ungefähr 300pcs sein, es ist vorgerückte Fadenmaschine mit höherer Geschwindigkeit im gegenwärtigen Markt, der für Massenproduktion im Gewinde des großen Bereiches verwendbar ist Fabrik. Es kann auch abnormale Schrauben und abnormale Hardware- und Metallprodukte entwerfen, wickeln, insbesondere gemäß den Anforderungen der Kunden.

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Kleine Gewinderollmaschinen R3, R4

ModellEinheitSMS-R3-20ZSMS-R4-25ZSMS-R4-40Z
Max.Blank DiametermmΦ3Φ4Φ5
Max.Blank Lengthmm202540
Max. KapazitätStk./Min250-300230-300200-280
Matrizen stationäre Länge bewegenmm55*18*2080*20*2589*25*40
45*18*2065*20*2576*25*40
Hauptmotorleistungkw0.751.52.2
Außengröße der Maschine (L * B * H)mm1200*800*11001280*800*11001400*1050*1150
Nettogewichtkg234260950
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R5, R6 Hochgeschwindigkeits-Gewinderollmaschine

ModellEinheitSMS-R5-65ZSMS-R6-70ZSMS-R6-120Z
Max.Blank DiametermmΦ6Φ8Φ8
Max.Blank Lengthmm6570120
Max. KapazitätStk./Min120-14080-10080-100
Matrizen stationäre Länge bewegenmm105*25*65125*25*70125*25*70
90*25*65110*25*70110*25*70
Hauptmotorleistungkw344
Außengröße der Maschine (L * B * H)mm1500*1300*11001600*1600*13501600*1600*1350
Nettogewichtkg110012101450

Haupteigenschaften:

1. Die genaue und stabile Struktur kann präzise / Mini-Nieten mit Flexibilität herstellen.

2. China patentierte vereinigte geformte Durchschlags-anhebende Planke kann die kumulative Abweichung in der Versammlung verringern, um die Stabilität des anhebenden Systems sicherzustellen.

3. Das flexible Hebesystem stellt die Leistungsfähigkeit der Maschine sicher.

4. Die seitliche Führung des Schiebers kann das Schwingen des Stempelhalters verringern.

5. Ein hartes und stabiles Fundament verbessert die Steifigkeit der Maschine und die Stabilität des Steuerkurses

Gewinderollmaschinen erzeugen Gewinde, indem sie Metall verdrängen und in eine Gewindeform bringen. Gewinderollmaschinen werden zur Herstellung von Schrauben, Bolzen und Bolzen verwendet. Das Gewinderollen ist ein Kaltumformvorgang, der zum Umformen von Außengewinden in einem Rohling verwendet wird. Während des Gewinderollvorgangs wird eine harte Matrize auf ein rotierendes Werkstück (auch Rohling genannt) gedrückt, das an der Gewinderollmaschine befestigt ist. Die Gewinderollmaschine erhöht allmählich die Kraft, die auf das Werkstück ausgeübt wird. Diese Kraft rollt das Gewindeprofil von der harten Matrize auf den angebrachten Rohling. Das Material auf dem Rohling wird verdrängt, um die Wurzeln des Fadens zu bilden, und das verdrängte Material fließt nach außen. Die Gewindeform ist die Form oder das Profil der Schraubengewinde, die in den Rohling gerollt werden.

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Automatische Gewinderollmaschine R8, R10, R12

ModellEinheitSMS-R8-80ZSMS-R10-100ZSMS-R12-120Z
Max.Blank Diametermm101214
Max.Blank Lengthmm80100120
Max. KapazitätStk./Min80-10070-9040-50
Matrizen stationäre Länge bewegenmm140*30*80170*30*100210*40*120
125*30*80150*30*100190*40*120
Hauptmotorleistungkw45.511
Außengröße der Maschine (L * B * H)mm1740*1360*12002000*1480*12502450*1800*1450
Nettogewichtkg170027003200
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R14, R16 Hochgeschwindigkeitsgewinderollmaschine

ModellEinheitSMS-R14-140ZSMS-R16-150Z
Max.Blank Diametermm1618
Max.Blank Lengthmm120150
Max. KapazitätStk./Min30-4030-40
Matrizen stationäre Länge bewegenmm210*40*120210*45*150
190*40*120190*45*150
Hauptmotorleistungkw1515
Außengröße der Maschine (L * B * H)mm2500*1650*15002750*2100*1650
Nettogewichtkg41004600

Symmetrische Gewinde sind einfacher herzustellen und werden für allgemeine Verbindungselemente verwendet. Die gebräuchlichste Schraubengewindeform hat ein symmetrisches V-Profil. Die gebräuchlichsten Gewindeformen sind einheitliche oder metrische Gewinde. Andere Arten von symmetrischen Threads umfassen Whitworth- und Acme-Threads. Die beiden Haupttypen von Gewinderollmaschinen sind die Planetengewinderollmaschine und die Rotationsgewinderollmaschine. Planetengewinderollmaschinen (auch Rotationsgewinderollmaschine genannt) halten den Schneckenrohling stationär, während mehrere Gewinderollmaschinen um den Rohling rollen. Eine Planetengewinderollmaschine produziert Planetenrollenschrauben - Schrauben, die in präzisen Anwendungen eingesetzt werden, die eine lineare Bewegung erfordern. Die zum Gewinderollen von Aluminium verwendeten Werkzeugmaschinen ähneln denen zum Gewinderollen von Stahl und Messing.

Gewinderollmaschinen ermöglichen einen viel schnelleren Prozess als Gewindeschneiden oder Gewindeschneiden. Darüber hinaus erzeugt das Gewinderollen feine Oberflächen, hat hohe Produktionsraten, niedrige Materialkosten und produziert keine Späne. Gewinde und Schrauben, die mit Gewinderollmaschinen hergestellt werden, weisen eine viel größere Festigkeit hinsichtlich Spannung, Scherung und Ermüdungsfestigkeit auf. Bei statischen Zugversuchen wurde eine um bis zu 30% erhöhte Festigkeit der Teile festgestellt. Gewinderollmaschinen bieten auch eine größere Genauigkeit, da das Gewindekorn nicht durchtrennt, sondern in einer durchgehenden Linie geformt wird. Durch Gewinderollen erzeugte Fäden werden auch weniger wahrscheinlich durch Abrieb und Bindung beeinträchtigt. Gewinderollmaschinen sind aufgrund der langen Lebensdauer der Matrizen, des minimalen Bedarfs an Werkzeugwartung und der hohen Produktionsraten kostengünstiger als geschnittene Gewinde. Die International Standards Organization (ISO) hatte universelle Standards für Gewindegrößen und Steigungen entwickelt.